天津非標自動化設備設計,改造8原則

天津非標自動化設備的設計要看具體的客戶怎么樣要求、要么也不能說非標自動化，非標是一個不確定的定義，我們生產的非標自動化設備有皮帶輸送機生產線，滾筒輸送機生產線，板鏈流水線，倍速鏈生產線等各種各樣非標自動化輸送設備。

　　天津非標自動化設備設計從一開始定案到項目的估算到設計部的設計一步步都是經過嚴格的把控，我們設計的圖紙做到了非常的精細和每一個細節(jié)的制作過程都非常仔細、

天津非標自動化設備生產線設計流程主要有哪些？

1.收集信息：了解原始非標自動化設備流程，生產流程或生產設備的所有細節(jié)，以及現有產能，人工數量，當前流程，流程質量（或產品質量），原輔材料等發(fā)生了。更好是到生產線對有能力的工程師和操作人員進行多方面的詢問，調查和理解，并了解工作場所的環(huán)境要求以及是否有任何特殊要求;

2，了解需求：了解天津非標自動化設備對客戶主管的主要目標和要求;

3，方案確認：根據以上兩個基本情況，結合現有條件，提出初步可行性方案，供團隊討論并交付給客戶確認; （通常在初步決定之前會有幾次往返）

4.主要部件的選擇：在客戶確認可行性計劃后，開始選擇非標自動化設備部件; （一般來說，在制定可行性計劃時，也需要進行初步選擇）

5，參數驗證：根據客戶對生產能力的要求（一般是指整個循環(huán)所需的時間），執(zhí)行步驟的全步設計，并檢查預選非標自動化設備部件的功能并確認;

6.常規(guī)設計：完成上述工作后，可以進行裝配主草圖的設計工作，并進入常規(guī)機械設計工作流程。同時，電氣工程師和程序員根據總體實施計劃和工作流程圖，設計和編制電氣原理圖和程序控制軟件;

7.審核和客戶確認：在完成機械設計，外部采礦非標自動化設備組件，機械加工零件，電氣圖和程序控制圖之后，在標準審核和客戶重新確認后，可以完成制造，裝配和調試工作。進入試運行階段后;

8.現場調試：通過試運行和測試，在滿足設計要求并實現客戶要求后，可以在現場安裝和調試非標自動化設備客戶。直到整個項目完成。

根據具體項目的實際情況，上述八個非標自動化設備主要方面的工作需要適當調整。工作的每個主要方面的具體內容必須嚴格按照工作規(guī)范。避免重大錯誤。